油式模溫機在正常運行時有預(yù)警時出現(xiàn)可不是什么好消息。今天小編就來聊一聊模溫機導(dǎo)熱油存在的問題及相關(guān)知識。

模溫機導(dǎo)熱油超溫怎么辦？

首先要檢查導(dǎo)熱油有沒有變質(zhì)，因為導(dǎo)熱油本身對溫度非常敏感。如果導(dǎo)熱油長時間過熱，會嚴重損壞導(dǎo)熱油，促使其迅速變質(zhì)、失效，發(fā)生嚴重的安全事故。如果是正常超溫，根據(jù)導(dǎo)熱油的熱裂解量，范圍為每年2%~3%，一般來說問題不大。油溫機內(nèi)導(dǎo)熱油正常超溫對系統(tǒng)是安全的。

當熱熔膠接觸型腔的冷壁時，型腔溫度升高1度，取出零件時，溫度降低1度。流體力學(xué)溫度控制是一種比較常用的控制方法，其控制精度可以考慮大部分要求。另一種是直接調(diào)節(jié)注塑模具溫度，這種方法是在注塑模具中安裝溫度傳感器。

如果以上兩點都順利完成，可以提高周期時間，保證注塑成型質(zhì)量的穩(wěn)定。對于熱塑性塑料，較高的注塑模具溫度通常會提高性能和流動性，但會增加冷卻時間和注塑周期時間。對于熱固性塑料，較高的注塑模具溫度通常會縮短循環(huán)時間，這取決于零件冷卻所需的時間。此外，在塑料造粒中，較高的注塑模具溫度會縮短熔化時間并降低循環(huán)系統(tǒng)的頻率。

在這類設(shè)備的基礎(chǔ)上，歐能開發(fā)了一種使用加壓水的模溫機。允許出口溫度可達180°C。由于水的導(dǎo)熱系數(shù)比同溫度高于90℃時的油要好得多，所以這種機器具有突出的高溫工作能力。

解決模溫機導(dǎo)熱油超溫的方法有哪些

導(dǎo)熱油系統(tǒng)的運行應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程規(guī)定的工作溫度進行，不得超過規(guī)定的最高工作溫度。停爐時，不得同時停循環(huán)泵，直到爐溫降到80℃以下才可停循環(huán)泵。應(yīng)有備用電源設(shè)備，以確保在發(fā)生緊急停電時的供電。

南京歐能機械設(shè)產(chǎn)品應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)釜、注塑模具加熱、注塑擠出生產(chǎn)線設(shè)備、液壓機、熱壓機、太陽能復(fù)合機、光伏行業(yè)、風(fēng)電葉片、電子、電鍍等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。