模溫機(jī)又叫做模具溫度控制機(jī)，現(xiàn)在在板材加工行業(yè)應(yīng)用十分的廣泛，現(xiàn)在已經(jīng)基本上取代了傳統(tǒng)的有機(jī)熱載體加熱。其特點(diǎn)是體積小、控溫精確、降低能耗、節(jié)約資源、環(huán)保、高效等受到了使用者的青睞，隨著模溫機(jī)使用時(shí)間的增長，很多未知問題也漸漸的露出，比如使用一段時(shí)間后的模溫機(jī)供熱不足這個(gè)原因就著實(shí)讓不少用戶頭痛。

通過實(shí)地觀察幾個(gè)客戶的模溫機(jī)系統(tǒng)后發(fā)現(xiàn)，該系統(tǒng)的高位儲(chǔ)油槽往往設(shè)計(jì)的過矮，這也就導(dǎo)致了系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油氧化速度過快，從而導(dǎo)致供熱不足的原因。由于導(dǎo)熱油在高溫下與空氣接觸會(huì)加快其氧化速度，時(shí)間一長就會(huì)滋生眾多的瀝青質(zhì)油泥，這些油泥一旦進(jìn)入系統(tǒng)就可能淤堵導(dǎo)致熱壓板內(nèi)導(dǎo)熱油流動(dòng)性下降溫度隨之降低，出現(xiàn)這個(gè)問題后很多企業(yè)往往束手無策。其實(shí)要解決這個(gè)問題也是十分的簡單，下面我就跟大家分享兩種處理方法，這也是小編實(shí)際操作過并取得顯著效果的兩個(gè)實(shí)用方法。

一種解決方法就是停機(jī)清洗，這種清洗方法有別于傳統(tǒng)的水基清洗，是利用有機(jī)溶劑將系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)焦、油泥全部溶解于清洗劑中，利用循環(huán)泵將其打散并排出。清洗前首先要給系統(tǒng)降溫至60℃，然后將系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油趁熱全部排放干凈，隨后連接壓縮空氣對(duì)其進(jìn)行吹掃，將系統(tǒng)內(nèi)殘油盡可能的吹掃干凈。將清洗劑通過系統(tǒng)注油孔加入后并開啟循環(huán)泵，利用清洗劑的浸泡將附著在設(shè)備內(nèi)壁上的硬質(zhì)結(jié)焦軟化并分解，通過循環(huán)泵將其完全打撒。清洗結(jié)束后將清洗劑排出并在此使用空壓機(jī)對(duì)其吹掃干凈后即可加入新油升溫，溫度立馬恢復(fù)到正常要求。

另一種方法是在線不停機(jī)清洗，這種清洗方式是目前使用范圍比較廣也是相對(duì)節(jié)約成本的一種清洗方法，清洗劑按照一定比例直接加入運(yùn)行中的模溫機(jī)的高位儲(chǔ)油槽中，清洗劑會(huì)跟隨系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油自行循環(huán)清洗，主要是依靠了極化分子的作用使清洗劑快速滲透到油垢層內(nèi)部，并通過特殊的化學(xué)作用將大分子的難溶油垢分解為小分子的油質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而在分散劑的作用下將小分子油垢融入導(dǎo)熱油中，隨著導(dǎo)熱油的循環(huán)流動(dòng)等物理作用將油垢清除，系統(tǒng)清洗完畢后排放舊油更換新油即可。

以上兩種清洗方式是目前十分流行的的解決模溫機(jī)供熱不足的解決方案，按照系統(tǒng)出現(xiàn)問題的不同來選擇不同的清洗方式，這兩種清洗方式操作簡單、清洗徹底、并且無污染對(duì)環(huán)保無害。