汽車配光玻璃對(duì)表面質(zhì)量要求極高，不能出現(xiàn)泛黃、熔痕、銀絲、氣泡等缺陷，這對(duì)配光玻璃的注塑成型工藝是一個(gè)很大的考驗(yàn)。PC材料對(duì)溫度變化非常敏感，模溫也會(huì)影響注塑制品的表面質(zhì)量，而注塑機(jī)本身的控溫能力不足，所以需要模溫機(jī)來輔助控溫。接下來就跟隨歐能小編來了解下模溫機(jī)在汽車配光鏡注塑成型中的應(yīng)用。

汽車配光鏡的注塑成型特點(diǎn)

對(duì)于汽車配光玻璃，除了表面質(zhì)量高、無缺陷外，對(duì)耐熱性、硬度等也有要求，而且由于配光鏡片的形狀不屬于常規(guī)注塑件，成型精度要求也很高。

對(duì)于PC材料本身來說，受溫度影響很大，注塑過程中的狀態(tài)對(duì)成品有影響。當(dāng)溫度高于310℃時(shí)，PC材料會(huì)發(fā)生熱分解，使注塑制品顏色加深，出現(xiàn)黑點(diǎn)，強(qiáng)度等性能大大降低，不良品率增加。

模溫機(jī)的作用包括了對(duì)PC材料的加熱、模具的預(yù)熱和保溫、成型階段的保溫和冷卻。PC料的加熱需要充分加熱熔化，必須充分干燥，以干燥內(nèi)部水分。溫度一般為220℃-250℃。模具的預(yù)熱保溫，汽車PC配光鏡的注塑成型，因其形狀復(fù)雜，要求高，需要快速升溫至100~140℃，冷卻成型前應(yīng)保持溫度。成型階段保溫冷卻，這一階段是PC材料成型的重要工序，過低或過高都會(huì)使注塑制品脫模變形，表面質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

如果不使用模溫機(jī)來控制PC配光鏡片注塑過程的溫度，產(chǎn)品依賴于自身溫度和注塑機(jī)的粗略溫度控制，難以保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。使用模溫機(jī)控制成型過程的溫度，可使PC材料在合適的范圍內(nèi)獲得高溫，保持良好的流動(dòng)性，焊接強(qiáng)度高，內(nèi)應(yīng)力極小。總體而言，由于適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂?，注塑周期將保持理想的時(shí)間控制，這也將促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。

從以上內(nèi)容可以看出，模溫機(jī)在汽車PC配光鏡的注塑成型中起到精確控溫、分段控制、控溫快速穩(wěn)定的作用，保證了PC的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。注塑成型選擇南京歐能注塑模溫機(jī)專業(yè)廠家是對(duì)的。