碳纖維復(fù)合材料成型工藝?yán)仙Ｕ劦脑掝}是溫度的控制，廣泛應(yīng)用的成型工藝有以下三種:模壓成型、真空熱壓罐高壓成型和纖維纏繞成型。其中模壓工藝占主導(dǎo)位置。溫度控制是碳纖維復(fù)合材料模壓工藝中重要的環(huán)節(jié)，那今天小編給大家介紹一下模壓工藝溫度上有什么講究呢？ 

模壓工藝溫度一直升高到一定溫度范圍后，材料融化流動(dòng)性很好，交聯(lián)固化速度也很快，大家可能認(rèn)為這是比較適合的狀態(tài)。如果溫度過(guò)高，材料的交聯(lián)會(huì)過(guò)早開(kāi)始，固化速度會(huì)過(guò)快。有人會(huì)說(shuō):這很好，生產(chǎn)效率更高。事實(shí)上，這將導(dǎo)致腔內(nèi)材料的內(nèi)層和外層被固化，而表面材料將首先硬化。內(nèi)層固化時(shí)，交聯(lián)產(chǎn)生的一些物質(zhì)不易向外揮發(fā)，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的碳纖維復(fù)合材制件膨脹開(kāi)裂甚至變形。

 不僅如此模壓工藝溫度對(duì)碳纖維制品的性能也有影響。當(dāng)材料的內(nèi)層凝固時(shí)，表面過(guò)熱，樹(shù)脂等材料被分解，可能導(dǎo)致碳纖維復(fù)合材料制品的力學(xué)性能下降。溫度太低時(shí),材料的流動(dòng)性降低,固化速度放緩,交聯(lián)反應(yīng)不充分,和產(chǎn)品的強(qiáng)度降低,而表層由低溫固化不完全不能承受內(nèi)部壓力,所以發(fā)生腫脹。 一般來(lái)說(shuō)，模壓工藝溫度對(duì)碳纖維復(fù)合材料材料的熔融、流動(dòng)和交聯(lián)反應(yīng)有很大的影響，直接決定了碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品的質(zhì)量。為了解決這些問(wèn)題，在成型前，一般需要對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，并在模具關(guān)閉后繼續(xù)加熱。達(dá)到最高溫度后，需要進(jìn)行一定時(shí)間的保溫，并達(dá)到一定時(shí)間防止翹曲，膨脹等現(xiàn)象，還需對(duì)模具進(jìn)行冷卻。 

 碳纖維復(fù)合材料模壓工藝可能溫度升高和冷卻需要智能的溫控設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，這是復(fù)合材料行業(yè)迫在眉睫的問(wèn)題，那就直接撥打南京歐能機(jī)械的電話吧！400-000-9261,151 9595 6304。